В 2004 году мы начали сотрудничество с итальянской компанией FAAM S.p.a. и сегодня являемся эксклюзивным дистрибьютором по тяговым батареям и тяговым аккумуляторам для погрузчика в России. Наши партнеры и клиенты высоко оценили отличные характеристики и надежность тяговых аккумуляторов и батарей FAAM, а также уровень сервиса, предоставляемый нашей компанией. В 2008 году тяговые батареи для погрузчиков FAAM были удостоены специального диплома на международной выставке «Склад и логистика», проходившей в ЛенЭкспо.  Компания FAAM начинает свою историю с 1974 года. В результате мощного и динамичного развития FAAM сегодня – это современнейшее и высокотехнологичное, полностью автоматизированное производство, в состав которого входят два завода, расположенные в Monterubbiano и Monte Sant’Angelo. Первый специализируется на выпуске автомобильных стартерных батарей, а второй - на промышленных аккумуляторах – тяговых и стационарных. С 2000 года FAAM активно занимается исследованиями и производством топливных элементов, применяемых как на транспортных средствах, так и в качестве стационарных источников тока. В этом же году создано подразделение, производящее электромобили и специальную технику, работающую на топливных элементах. В 2008 году электромобили Smile Fuel Cell (производства FAAM) обслуживали Олимпийские игры в Пекине. Постоянное совершенствование производственной базы, внедрение новейших достижений науки и собственных разработок know-how - главные направления технической политики FAAM.

Три кита, на которых основано производство тяговых аккумуляторов.

	Производимый продукт должен соответствовать самым высоким требованиям. На это направлена внедренная на производстве система управления качеством. От приемки сырья и комплектующих – до контроля упаковки уже готового изделия. После каждой производственной операции – контрольная (с фиксацией в электронной базе). Такой подход позволяет спокойно давать двухлетнюю гарантию на всю линеку тяговых аккумуляторов для погрузчиков и другой техники. Производство не должно наносить вреда окружающей среде, поэтому очистные сооружения входят неотъемлемой частью в состав оборудования, а контроль за режимами и параметрами работы производится непрерывно и фиксируется в электронной базе.  Труд должен быть безопасным. Организация производства тяговых аккумуляторов и система контроля направлены на создание безопасных условий труда. Нужно отметить полную автоматизацию всех производственных и погрузочных операций с применением роботов-манипуляторов.  Сертификаты: Управления и контроля качества продукции ISO 9001 Экологического контроля ISO 14001 Охраны труда OHSAS 18001

Преимущества тяговых аккумуляторных батарей FAAM:

Система SEALED & SAFE. Обеспечивает надёжную герметичность тягового аккумулятора для погрузчиков, благодаря использованию новой крышки, приваренной к полюсным выводам, гарантирует высокий уровень безопасности, благодаря полному электрическому изолированию межэлементных соединений.

Низкий уровень саморазряда – результат использования особых сплавов и окисей высокой чистоты (99,99%), что в сочетании с рядом новейших технических решений, полной автоматизацией производства и внедренной системой контроля качества позволяет выпускать продукт только высшего качества.

Ведущими Европейскими и Японскими производителями погрузочной техники, такими, как Still, Jungcheinrich, Rocla, Toyota, BT, Komatsu и др. тяговые аккумуляторы для погрузчика FAAM признаны лучшими для использования на выпускаемой ими технике.

Низкое внутреннее сопротивление. Выбор высококачественных материалов и оптимальное проектирование тяговых аккумуляторов позволили снизить потери, получить стабильное напряжение в процессе разряда батареи и, следовательно, увеличить её нагрузочную способность.

Повышение мощности благодаря низкому внутреннему сопротивлению позволило уменьшить время зарядки аккумулятора и снизить расход энергии.

Высокая отдача энергии. Особая геометрия решётки, увеличение поперечного сечения выходных клемм тяговых аккумуляторов, снижение сопротивления межэлементных соединений позволили снизить внутренние потери напряжения.

Минимальный расход воды – результат использования специальных сепараторов и высококачественных сплавов, позволяющих уменьшить внутренний разогрев и минимизировать саморазряд.

По желанию, тяговые аккумуляторы для погрузчика и батареи FAAM могут быть оборудованы системой автодолива воды «Aquamatic». Система "Aquamatic" применяется для автоматического поддержания оптимального уровня электролита. Клапан и поплавок в пробке контролируют процесс долива воды для достижения необходимого уровня в каждом аккумуляторе. Благодаря клапану вода поступает в каждый аккумулятор, а поплавок перекрывает клапан при достижении нужного уровня электролита. Система "Aquamatic" обеспечивает безупречную работу на весь период жизни тягового аккумулятора.